上引爐鑄造溫度熔煉爐與保溫爐的銅液溫度應(yīng)該根本共同，操控安穩(wěn)的溫度，對上引連鑄無氧銅銅桿安穩(wěn)的鑄造進程十分有利。上引連鑄速度與結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)和體系的冷卻才華有關(guān)。下面無錫華東工業(yè)電爐有限公司將為大家介紹上引爐的操作及注意事項。

體系的冷卻才華越大，上引銅桿線徑越小，上引的速度也越快，安排操控精度越高，工作越安穩(wěn)，越有利于引拉速度的行進。

冷卻強度上引鑄造銅桿時結(jié)晶器的進水溫度能夠操控在20～32℃，水流量能夠操控在18～35 L/min。用冷卻水應(yīng)是低硬度，且水質(zhì)清潔、無懸浮物，以結(jié)晶器內(nèi)全部水路疏通、不結(jié)垢，以削減對結(jié)晶器的收拾，也能夠行進上引爐的運用和利用率。

結(jié)晶器是上引爐的重要部件，對鑄桿的質(zhì)量和上引速度起決定性的作用，尤其是一次冷卻區(qū)的結(jié)構(gòu)、材料的選用和加工精度，卻直接影響到熱傳導(dǎo)的作用和結(jié)晶速度，結(jié)晶器二次冷卻區(qū)的銅管內(nèi)壁與鑄桿間的空隙巨細(xì)對鑄桿冷卻作用也有很大的影響。

電控體系上引法連鑄的工藝進程簡單是它的特征之一，可是對工藝操作的要求卻十分嚴(yán)厲，銅液的溫度、液位的凹凸、結(jié)晶器刺進銅液的溫度，牽引的節(jié)距、頻率以及冷卻水的壓力、流量和溫度等都需要操控在必定的范圍內(nèi)，好在上引爐有一套比較完善的操控和報警體系。

上引爐使用過程中，操作工應(yīng)留心的事項、守時做好結(jié)晶器的日常維護。除垢保潔，確保水路疏通；電解銅入爐前須潔凈，要先在爐膛上烘烤預(yù)熱，除去水份等，不符工藝規(guī)則的電解銅和廢銅桿線制止入爐。加料須均衡，要少加勤加，堅持爐溫安穩(wěn)和銅液面安穩(wěn)。

用到的銅板或回爐廢銅料，不能浮在銅液表面，要及時用棒槌壓入銅液中。木炭入爐前有必要烘烤，木炭掩蓋層必定要緊密，且堅持滿足厚度，防止銅液吸入空氣中的氧和氫；清渣換炭必定要按工藝規(guī)范仔細(xì)操作，防止銅液暴露在空氣中吸氣。

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