淺談上引爐的牽引機構(gòu)有什么優(yōu)點及其缺點。上引爐較早運用的是機械牽引體系，像超越離合器、棘輪棘爪、螺桿步進安排和凸輪步進安排等都包含在內(nèi)，它的優(yōu)點是維修方便，且造價廉價。但缺陷也非常顯著，簡單打滑和磨損、引桿速度低、節(jié)距調(diào)節(jié)困難等等，現(xiàn)已被篩選了。

為了戰(zhàn)勝機械牽引體系的缺陷，研發(fā)出了步進電機牽引體系，盡管它既不簡單打滑，牽引力矩大，還有利于鑄桿質(zhì)量的前進，但引桿速度不快約束了它的應(yīng)用，只能是用于大直徑鑄桿的牽引體系。

跟著技術(shù)的再一次前進，伺服電機牽引體系被運用到上引爐中，并且非常受小直徑鑄桿上引機的青睞。有著這種牽引安排之后，可以省去冷軋機，大大的降低了出產(chǎn)成本。

別的，伺服電機牽引體系不只滿足了高頻率的間歇牽引，節(jié)距可根據(jù)不同鑄桿直徑恣意調(diào)節(jié)，并且不會打滑，運行安穩(wěn)，是上引爐安穩(wěn)工作的有力保證。

盡管電控體系上引法爐的工藝進程簡單是它的特點之一，但是對工藝操作的要求卻非常嚴厲，銅液的溫度、液位的凹凸結(jié)晶器刺進銅液的溫度，牽引的節(jié)距、頻率以及冷卻水的壓力、流量和溫度等都得控制在一定的范圍內(nèi)。

上引爐選用的上引式軋鋼法指的是金屬材料溶體由上而下吸進去同真空泵設(shè)備中國聯(lián)通的結(jié)晶器中凝聚結(jié)晶體并成形的鑄坯辦法。而上引爐是由安裝在保溫爐上端、固定不動在冷卻塔中的結(jié)晶器，其下方滲入金屬材料液中一定深層。此外也有往上牽引帶錠坯的引錠安排和使錠坯側(cè)面彎折的導(dǎo)向性安排等組成。

上引爐鑄坯時，金屬材料溶體在負壓力功效下進到結(jié)晶器，溶體的結(jié)晶體前沿稍高于保溫爐中金屬材料溶體液位，它是因為結(jié)晶器安裝在同真空泵設(shè)備互通的冷卻塔中。

此辦法可出產(chǎn)制作各式各樣金屬材料不一樣橫斷面樣子的鑄坯，如鋁型材、非晶帶材、棒料和管件的胚料，尤其是合適出產(chǎn)制作較長的高導(dǎo)電性無氧銅電導(dǎo)體和寬屏帶同軸線需求的胚料，產(chǎn)品特性好，出產(chǎn)制作效率高，成本費也低，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)式的溶煉一冷軋出產(chǎn)流水線坯的辦法。