熔銅爐中漏鐵液的應(yīng)急處理

（1）漏鐵液事端簡略構(gòu)成設(shè)備損壞，甚至危及人身，因此平時要盡量做好爐子的維護與保養(yǎng)作業(yè)，避免產(chǎn)生漏鐵液事端；

（2）當(dāng)爐襯測厚設(shè)備的警鈴響時，應(yīng)當(dāng)即堵截電源，巡察爐體周圍，檢查鐵液有否漏出。若有漏出，當(dāng)即傾爐，把鐵液倒完；

（3）若現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)漏鐵液，則立刻疏散人員，直接把鐵液傾入爐前坑內(nèi)；

（4）漏鐵液是由于爐襯的損壞構(gòu)成。爐襯的厚度越小，電功率越高，熔化速度越快。但當(dāng)爐襯厚度經(jīng)磨損小于65mm時，整個爐襯厚度簡直都是堅固的燒結(jié)層和極薄的過渡層，沒有松懈層，爐襯稍受急冷急熱就會產(chǎn)生纖細(xì)裂縫。該裂縫就能將整個爐襯內(nèi)部裂透，簡略使鐵液漏出；

（5）產(chǎn)生漏爐現(xiàn)象，應(yīng)首要確保人身安全，在考慮熔銅爐設(shè)備安全剛設(shè)備首要考慮維護感應(yīng)線圈，因此，產(chǎn)生漏爐，應(yīng)當(dāng)即關(guān)閉電源，堅持冷卻水疏通。

冷卻水溫度過高的應(yīng)急處理

（1）感應(yīng)器冷卻水水管有異物堵塞，構(gòu)成水的流量減小，冷卻水溫度過高。這時需求先停電，再用壓縮空氣吹掃水管，去除異物。水泵停運時刻好不要逾越8min；

（2）線圈冷卻水水道有水垢，構(gòu)成水的流量減小，冷卻水溫度過高。根據(jù)冷卻水水質(zhì)的狀況，有必要每隔一年至兩年把線圈水道上明顯的水垢提前進(jìn)行酸洗；由于停電，線圈的供水間斷，從鐵液傳導(dǎo)出來的熱量很大。如果長時刻不通水，線圈中的水就可能變成蒸汽，損壞線圈冷卻，與線圈相接的膠管和線圈的絕緣都被燒壞。

（3）感應(yīng)器水管遽然漏水。這漏水大多是因感應(yīng)器與水冷磁軛或周圍固定支架之間絕緣擊穿所形成的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)此事端時，應(yīng)當(dāng)即停電，加強擊穿處的絕緣處理，并用環(huán)氧樹脂或其他絕緣膠類把漏水處表面封住，下降電壓運用。把這爐鐵液化好、倒完后再進(jìn)行爐子修補。若線圈水道大面積被擊穿，無法用環(huán)氧樹脂等暫時封補缺口，只得停爐、倒完鐵液、進(jìn)行修補。