熔銅爐熔化銅塊過程

熔銅爐是用于熔化銅塊的設(shè)備，其作業(yè)進(jìn)程能夠分為四個(gè)不同的階段，即銅塊的熔塊進(jìn)程。

一階段主要是起弧，熔銅爐通電后電極發(fā)射熱電子，從陰極宣告很多電子，高速電子可使中性的空氣分子離解成離子，然后空氣具有導(dǎo)電才能，產(chǎn)生電弧，釋放出很多的光和熱。

二階段主要是電極穿井和極下不銹鋼的熔化，熔銅爐通電起弧后，電極下的不銹鋼受熱熔化。跟著熔化的進(jìn)行，經(jīng)過15-25分鐘的時(shí)間，電極降到低方位。在此階段，銅塊始終被爐料圍住，電弧所放出的熱量絕大部分用于加熱和熔化銅塊，對(duì)爐蓋的熱輻射很少，應(yīng)該向爐內(nèi)運(yùn)送大功率。漏鐵液是由于爐襯的損壞構(gòu)成。爐襯的厚度越小，電功率越高，熔化速度越快。但當(dāng)爐襯厚度經(jīng)磨損小于65mm時(shí)，整個(gè)爐襯厚度簡(jiǎn)直都是堅(jiān)硬的燒結(jié)層和極薄的過渡層，沒有松懈層，爐襯稍受急冷急熱就會(huì)產(chǎn)生纖細(xì)裂縫。該裂縫就能將整個(gè)爐襯內(nèi)部裂透，簡(jiǎn)略使鐵液漏出；

三階段主要是電極四周銅塊的熔化和電極的上升。跟著熔化的進(jìn)行，液面不斷上升，電極也相應(yīng)地上升。在上升進(jìn)程中，周圍的銅塊逐步熔化，當(dāng)熔銅爐內(nèi)只有爐坡和爐底還剩部分未熔不銹鋼，電弧在大部分時(shí)間中仍被冷料圍住，應(yīng)仍向爐內(nèi)運(yùn)送大功率。

四階段是低溫爐區(qū)不銹鋼的熔化，電弧是點(diǎn)熱源，爐膛內(nèi)的溫度分布不均勻，爐門鄰近，出鋼口兩邊等處的不銹鋼熔化較慢，應(yīng)及時(shí)將這些地方的冷料推入熔池；而且應(yīng)該恰當(dāng)降低輸入功率和電壓。

經(jīng)過上述四個(gè)階段的處理，熔銅爐能夠順利的將銅塊熔化成所需的狀況，然后更好的投入到進(jìn)一步的運(yùn)用中。