無錫華東工業(yè)電爐有限公司和您詳談熔銅爐熔化銅塊的整個過程是什么樣的？

熔銅爐常見的是高頻熔銅爐和燃油熔銅爐了。高頻熔銅爐可以二十四小時不間斷的進行冶煉，更吸引人的是可在這個不間斷工作的基礎上有著較強的省電能力。在工作的時候擁有良好的加溫性和透熱性，促進爐內溫度能夠始終保持均勻?？梢蕴峁└叩目煽啃院湍陀枚?，運行穩(wěn)定、高效、節(jié)能、功率更大；具有加溫-保溫-致冷三段時間功效設定，有利于提高加溫質量和加溫循環(huán)性，簡化人工操。

熔銅爐熔化銅塊的整個過程：

熔銅爐是用于熔化銅塊的設備，其作業(yè)過程可以分為四個不同的階段，即銅塊的熔塊過程。一階段主要是起弧，熔銅爐通電后電極發(fā)射熱電子，從陰極發(fā)出大量電子，高速電子可使中性的空氣分子離解成離子，從而空氣具有導電能力，產生電弧，釋放出大量的光和熱。

二階段主要是電極穿井和極下不銹鋼的熔化，熔銅爐通電起弧后，電極下的不銹鋼受熱熔化。隨著熔化的進行，經過15-25分鐘的時間，電極降到低位置。在此階段，銅塊始終被爐料包圍，電弧所放出的熱量絕大部分用于加熱和熔化銅塊，對爐蓋的熱輻射很少，應該向爐內輸送大功率。

三階段主要是電極四周銅塊的熔化和電極的回升。在回升過程中，周圍的銅塊逐漸熔化，當熔銅爐內只有爐坡和爐底還剩部分未熔不銹鋼，電弧在大部分時間中仍被冷料包圍，應仍向爐內輸送大功率。

四階段是低溫爐區(qū)不銹鋼的熔化，電弧是點熱源，爐膛內的溫度分布不均勻，爐門附近，出鋼口兩側等處的不銹鋼熔化較慢，應及時將這些地方的冷料推入熔池；并且應該適當降低輸入功率和電壓。

經過上述四個階段的處理，熔銅爐可以順利的將銅塊熔化成所需的狀態(tài)，從而更好的投入到進一步的應用中。

熔銅爐，中頻電爐熔銅爐，電源功率在80~2500KW，主要用途：銅金屬材料的熔煉，熔煉量0.05T-5T，效率高，具有電磁攪拌力使金屬均勻熔煉，無需加其他攪拌工序。

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