無錫華東工業(yè)電爐有限公司和您敘述熔銅爐消融的過程和運用事項是什么？

熔銅爐熔化銅塊的整個過程

熔銅爐是用于熔化銅塊的設(shè)備，其作業(yè)過程能夠分為四個不同的階段，即銅塊的熔塊過程。

一階段是起弧，熔銅爐通電后電極發(fā)射熱電子，從陰極出現(xiàn)很多電子，高速電子使中性的空氣分子離解成離子，從而空氣具有導(dǎo)電能力，發(fā)生電弧，釋放出很多的光和熱。

二階段是電極穿井和極下不銹鋼的熔化，熔銅爐通電起弧后，電極下的不銹鋼受熱熔化。隨熔化的進行，通過15-25分鐘的時刻，電極降到低方位。在此階段，銅塊始終被爐料圍住，電弧所放出的熱量絕大部分用于加熱和熔化銅塊，對爐蓋的熱輻射很少，應(yīng)該向爐內(nèi)運送大功率。

三階段主要是電極四周銅塊的熔化和電極的上升。隨熔化進行，液面上升，電極也相應(yīng)上升。在上升過程中，周圍的銅塊逐步熔化，當(dāng)熔銅爐內(nèi)只要爐坡和爐底還剩部分未熔不銹鋼，電弧在大部分時刻中仍被冷料圍住，應(yīng)仍向爐內(nèi)運送大功率。

四階段是低溫爐區(qū)不銹鋼的熔化，電弧是點熱源，爐膛內(nèi)的溫度散布不均勻，爐門附近，出鋼口兩側(cè)等處的不銹鋼熔化較慢，應(yīng)及時將這些地方的冷料推入熔池；而且應(yīng)該恰當(dāng)下降輸入功率和電壓。

通過上述四個階段的處理，熔銅爐能夠順暢的將銅塊熔化成所需的狀況，從而更好的投入到進一步的應(yīng)用中。

熔銅爐是以天然氣為燃料，在運用時應(yīng)該注意：

1.在發(fā)動加熱爐后，調(diào)整加熱參數(shù)，比及加熱參數(shù)穩(wěn)定之后才干進行正常的加熱出產(chǎn)。

2.熔銅爐在裝料的過程中要正確擺放，但凡大塊的鋁料需求進行處理后才干進行裝爐，而且需求講究辦法，不規(guī)則的一面盡量向上放置，防止卡死爐襯。

3.熔銅爐在冷爐的情況下燒料，不能當(dāng)即運用額定功率，應(yīng)運用正常功率的60%-75%進行低溫加熱，這樣能夠防止?fàn)t襯耐火材料發(fā)生裂縫，比及爐襯溫度均勻達到90℃左右時，就能夠提高功率到正常的工藝功率，開始正式的鑄造作業(yè)。

4.應(yīng)該合理設(shè)計爐子結(jié)構(gòu)，進步能源有用使用。供給的主要要素是耐火材料、隔熱材料、爐結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)和燃燒器系統(tǒng)等要素，耐火隔熱材料具有很好的耐熱隔熱性，從而會下降能耗，提高其節(jié)能效應(yīng)。

熔銅爐加熱速度快，操作起來也很便利，工作環(huán)境好，而且節(jié)能環(huán)保，出產(chǎn)效率高。

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