今天無錫華東工業(yè)電爐有限公司告訴您熔銅爐的日常運用常識,留意細節(jié)很重要。

今日讓咱們來了解中頻熔銅爐的日常運用常識。

1、開爐前要查看好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否無缺，否則制止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補。禁止在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。

3、裝料時，應(yīng)查看爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時除掉，禁止冷料和濕料直接參加鋼液中，熔化液充滿至上部后禁止大塊料參加，以防結(jié)蓋。

4、中頻發(fā)電機房內(nèi)應(yīng)保持清潔，禁止易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nèi)，室內(nèi)制止吸煙。

熔銅爐24小時不間斷地熔煉能夠很好地進步企業(yè)的出產(chǎn)效率，但是要想保證熔銅爐能夠持續(xù)全六合熔煉，這就需要咱們平時對熔銅爐做好詳細的保養(yǎng)作業(yè)。熔銅爐在運用進程中的不同細節(jié)都可能影響到爐子的運用壽命，各種操作不當(dāng)更容易下降爐子的運用壽命。所以咱們熟練掌握熔銅爐的運用留意事項很重要。

熔銅爐在運用進程中要留意哪些事項：

1、防止爐襯過熱。

由于中頻爐升溫速度相當(dāng)快，當(dāng)熔煉工不留意時，使爐料呈現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象而使爐襯呈現(xiàn)部分高溫甚至超過爐襯的耐火度，這樣有可能使爐襯熔融而蝕損；或許當(dāng)爐前工不留意時，熔化溫度太高時也可能使爐襯熔融而蝕損；這樣將大大下降爐襯的運用壽命，因而，在熔化進程中一定要隨時留意，比如熔化工要勤捅料、爐前工依據(jù)鐵水顏色隨時掌握鐵水溫度以保證爐襯安保。

2、熔煉進程中盡量防止高溫熔煉。

在高溫狀態(tài)下，爐襯將與鐵液進行坩堝反響，如下式：SiO2+2C→Si+2CO，溫度越高、C越高、Si越低，爐襯的蝕損將加劇，尤其在新爐時更為明顯，因而熔化時在保證出水溫度下盡量防止高溫，出水溫度為1490℃～1540℃，但在熔煉進程中一般控制在1490℃～1520℃；值得一提的是，在出水后斷電使處于較低溫度保溫，準備出水時再依據(jù)上一包水的溫度進行升溫，這可減少高溫鐵液對爐襯的侵蝕，延長爐襯運用壽命，下降電耗，是進步爐齡、下降電耗的好辦法。

3、在停爐冷卻時，為了防止爐襯驟冷，應(yīng)進行空爐冷卻，一起為防止爐襯在冷卻進程中上下溫差過大而發(fā)生裂紋，應(yīng)蓋爐蓋，使爐襯在冷卻時上下均勻，從而保證爐子的運用壽命。

以上便是今天的全部內(nèi)容了，詳細請咨詢相關(guān)工作人員。