今天無(wú)錫華東工業(yè)電爐有限公司帶您了解熔銅爐整個(gè)熔煉進(jìn)程的4個(gè)階段。

提到熔銅爐，它是銅加工進(jìn)程的主要熔煉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鑄造、澆注、壓鑄職業(yè)，如：銅合金把手、電機(jī)外殼、發(fā)熱盤(pán)、銅合金燈罩、轎車、摩托車配件等的壓鑄成型。熔銅爐其效果是熔化銅料，使其質(zhì)量均勻并到達(dá)必定化學(xué)成分要求，為鑄造及其他加工進(jìn)程供給合格的銅液。熔銅爐的能耗遠(yuǎn)高于銅加工進(jìn)程的其他設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)熔銅爐的節(jié)能研討，有利于下降銅加工進(jìn)程的總體能耗、進(jìn)步 企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

熔銅爐的熔煉進(jìn)程大致可分為4個(gè)階段，即爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化（該階段發(fā)生氧化浮渣）、銅液升溫。對(duì)銅料的加熱是通過(guò)燒嘴火焰的對(duì)流傳熱、火焰和爐墻的輻射傳熱以及銅料間的傳導(dǎo)傳熱來(lái)完成的。

在整個(gè)進(jìn)程中，三者之間的比率是不斷變化的。固態(tài)時(shí)銅的黑度小，導(dǎo)熱能力強(qiáng)。隨著銅錠或銅屑在熔銅爐內(nèi)熔煉進(jìn)程的進(jìn)行，爐料進(jìn)入半液半固的臨界狀態(tài)，其導(dǎo)熱能力下降，熱力學(xué)性質(zhì)發(fā)生了根本性的變化。液態(tài)銅的導(dǎo)熱能力僅為固態(tài)銅的40％，熔池上部向底部的傳導(dǎo)傳熱進(jìn)程十分緩慢。金屬鏡面上漂浮的疏松浮渣構(gòu)成熱傳遞的絕熱阻擋層。此刻熔池表面氧化膜化開(kāi)，失去了維護(hù)效果，氧化、吸氣傾向增強(qiáng)。

熔銅爐是依據(jù)銅熔煉工藝而開(kāi)發(fā)的一種新式有效節(jié)能熔銅爐。在對(duì)銅進(jìn)行熔煉的進(jìn)程中，它能夠很好地滿足銅熔煉工藝，而且具有下降消耗，減小燒損，進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，下降勞動(dòng)強(qiáng)度的特色。

1、圓形底爐及合理的焚燒器裝備，使得爐氣循環(huán)強(qiáng)烈，爐溫均勻，無(wú)部分過(guò)熱過(guò)燒現(xiàn)象，進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)爐子使用壽命。

2、選用空氣預(yù)熱器及爐殼夾層風(fēng)道：空氣預(yù)熱器很好地吸收煙氣余熱，預(yù)熱后的空氣進(jìn)入爐殼夾層風(fēng)道，進(jìn)一步預(yù)熱升溫，相對(duì)進(jìn)步環(huán)境溫度，減少爐殼散熱，空氣預(yù)熱后能進(jìn)步焚燒效率，焚燒強(qiáng)度，火焰溫度與速度，強(qiáng)化爐氣循環(huán)和升溫速度。

3、爐門(mén)結(jié)構(gòu)合理密封，爐門(mén)口無(wú)須加爐；爐門(mén)密封嚴(yán)，開(kāi)啟時(shí)間少，爐內(nèi)散熱丟失小，無(wú)扒渣精煉死角，操作便利，操作環(huán)境好。

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