水平連鑄爐的適用范圍越來越廣，水平連鑄爐的連鑄技能之所以可以靈敏發(fā)展起來，是由于它與傳統(tǒng)鑄造技能比較有許多利益。與模鑄比較，連鑄較大的特點是省掉了模鑄的脫模、整模、鑄錠均熱和開坯等工序。基建投資可節(jié)約40%，占地面積減少30%，勞作力節(jié)約75%，縮短產(chǎn)品出產(chǎn)周期，行進出產(chǎn)效率。無錫華東工業(yè)電爐有限公司來帶大家了解下。

將一般水平連鑄爐經(jīng)過簡略改造，完結(jié)400次液壓振蕩，偏斜率到達(dá)50百分之，且在線能夠調(diào)整，是完結(jié)高品質(zhì)、高產(chǎn)量的連鑄機改造新技能。監(jiān)測到母線電壓瞬時升高時變頻器會恰當(dāng)添加輸出頻率以減小引起母線電壓升高的再生能量，這樣做降低了呈現(xiàn)變頻器過壓故障的可能性。

水平連鑄爐的液壓振蕩操控系統(tǒng)經(jīng)過連續(xù)600萬次振蕩檢驗，檢驗數(shù)據(jù)符合實際出產(chǎn)需求，且設(shè)備完好無缺。因為設(shè)備選用可靠的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，因而不只不會發(fā)生任何走漏，密封的壽數(shù)也大大提高，使得系統(tǒng)工作本錢遠(yuǎn)低于機械式振蕩系統(tǒng)。

將高溫鋼水連續(xù)不斷地澆注到一個或一組水冷銅制結(jié)晶器內(nèi)，鋼水沿結(jié)晶器周邊逐步凝固成坯殼，待鋼液面上升到必定高度，坯殼凝固到必定厚度后拉矯機將坯拉出，并經(jīng)二次冷卻區(qū)噴水冷卻使鑄坯完全凝固，由切割設(shè)備根據(jù)軋鋼要求切成定尺所需時刻。

在初生坯殼與結(jié)晶器壁之間存在一液體渣膜，此處的抵觸為粘滯抵觸，即抵觸力巨細(xì)正比于相對運動速度，渣膜粘度，反比于渣膜厚度。這樣在水平連鑄爐結(jié)晶器振蕩正滑脫期間這一抵觸力及其引起的對坯殼的拉應(yīng)力較大，可能將初生坯殼拉裂，為此開發(fā)了非正弦振蕩技能來減小這一抵觸力。

理論研究及模擬實驗標(biāo)明，恰當(dāng)選擇非正弦振蕩參數(shù)可減小抵觸力50百分之~60百分之。但若是結(jié)晶器潤滑不良，坯殼與銅壁粘結(jié)；結(jié)晶器液面動搖太大，把渣中的不溶物卷進凝聚殼，這樣鑄坯表面呈現(xiàn)橫向不連續(xù)性，有顯著的不完全焊合的痕跡。

水平連鑄爐由鋼水運載設(shè)備、中間包及其更換設(shè)備、結(jié)晶器及其振蕩設(shè)備、二冷區(qū)夾持輥及冷卻水系統(tǒng)、拉引矯直機、切斷設(shè)備、引錠設(shè)備等組成。此缺陷常見于方坯或板坯窄面。