上引爐尤其指直接鑄成20mm×200mm薄帶坯的水平連鑄機(jī)。它主要是在結(jié)晶器內(nèi)層的石墨內(nèi)套中心是縱向扁孔，在結(jié)晶器出口端設(shè)有成對(duì)密排式壓輥的擠壓輥組，而在該擠壓輥組的出口端設(shè)有以溝通伺服驅(qū)動(dòng)體系驅(qū)動(dòng)一對(duì)壓輥的壓力拉坯輥；從而，出產(chǎn)薄帶坯厚度、質(zhì)量好，同時(shí)設(shè)備出資還小，產(chǎn)品出產(chǎn)成本大大下降。其特征是：在結(jié)晶器內(nèi)層的石墨內(nèi)套中心是縱向扁孔，在結(jié)晶器出口端設(shè)有成對(duì)密排式壓輥的揉捏輥組，而在該擠壓輥組的出口端設(shè)有以溝通伺服驅(qū)動(dòng)體系驅(qū)動(dòng)一對(duì)壓輥的壓力拉坯輥。
        上引爐選用的上引式軋鋼法指的是金屬材料溶體由上而下吸進(jìn)去同真空泵設(shè)備中國(guó)聯(lián)通的結(jié)晶器中凝結(jié)結(jié)晶體并成形的鑄坯方法。而上引連鑄機(jī)是由安裝在保溫爐上端、固定不動(dòng)在冷卻塔中的結(jié)晶器，其下方滲入金屬材料液中必定深層。此外也有往上牽引帶錠坯的引錠安排和使錠坯側(cè)面彎折的導(dǎo)向性安排等組成。
        上引爐鑄坯時(shí)，金屬材料溶體在負(fù)壓力功效下進(jìn)到結(jié)晶器，溶體的結(jié)晶體前沿稍高于保溫爐中金屬材料溶體液位，它是因?yàn)榻Y(jié)晶器安裝在同真空泵設(shè)備互通的冷卻塔中。
此辦法可出產(chǎn)制造各式各樣金屬材料不一樣橫斷面姿態(tài)的鑄坯，如鋁型材、非晶帶材、棒料和管件的胚料，尤其是適合出產(chǎn)制造較長(zhǎng)的高導(dǎo)電性無(wú)氧銅電導(dǎo)體和寬屏帶同軸線需求的胚料，產(chǎn)品特性好，出產(chǎn)制造高效率，成本費(fèi)也低，可以替代傳統(tǒng)式的溶煉一冷軋出產(chǎn)流水線坯的方法。
         因?yàn)楦袘?yīng)爐常選用弱氧化性氛圍鍛煉，因而應(yīng)當(dāng)選用高品質(zhì)的陰極銅為原材料。感應(yīng)爐和保溫爐內(nèi)的溶池，都可以選用干躁的木碳或鱗片石墨作遮蓋劑，以阻隔氣體和保護(hù)溶體。上引爐鑄造溫度感應(yīng)爐與保溫爐的銅液溫度應(yīng)當(dāng)基本一致，操縱平穩(wěn)的溫度，對(duì)上引軋鋼無(wú)氧銅銅桿平穩(wěn)的鑄造全過(guò)程十分有益。上引軋鋼速度結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)和體系軟件的制冷工作能力相關(guān)。體系軟件的制冷工作能力越大，上引銅桿電纜線徑越小，上引的速率也越來(lái)越快，安排線性度越高，運(yùn)作越平穩(wěn)，越有益于引拉速率的提升。