在運(yùn)用小型熔銅爐的時(shí)分熔煉的合金有的時(shí)分會(huì)含有鋁，這個(gè)時(shí)分就需求考慮怎么去除其氧化鋁，一般會(huì)選擇選用氯鹽除掉。例如精煉鋁青銅巧時(shí)，去氧化鋁的作用十分顯著。

貴金屬的熔化、提煉和相關(guān)的鑄造都需求這個(gè)設(shè)備，關(guān)于一些中小企業(yè)來(lái)說(shuō)是很難負(fù)擔(dān)得起這樣的本錢(qián)費(fèi)用的，小型熔銅爐的問(wèn)世就處理了這個(gè)令中小型金屬相關(guān)企業(yè)頭痛的問(wèn)題。在配件上，選擇了進(jìn)口功用器件，使得器件集成得到優(yōu)化，體積也比之前的小了許多。

因?yàn)檫M(jìn)口器件的組合，使得輸出功率能夠抵達(dá)百分之九十以上，節(jié)約了不少的電力資源。小型熔金爐也照應(yīng)時(shí)代呼喚，將環(huán)保進(jìn)行到底，不只先進(jìn)還能做到無(wú)污染，是廣闊中小金屬產(chǎn)品制造企業(yè)的福音。

鋅、錫、鉛及其合金可用氯化銨作除渣劑，氯化銨在520℃時(shí)汽化，在熔池中發(fā)生很多氣泡，能帶出氧化夾渣。氯鹽大多是吸水的，選用氯鹽除渣時(shí)，需要經(jīng)脫水處理。熔劑除渣法熔劑除渣是通過(guò)吸附、溶解、化合造渣等作用而完成的。根據(jù)氧化物夾渣的密度巨細(xì)，可別離選用上熔劑法、下熔劑法或在整個(gè)金屬熔體內(nèi)用熔劑處理法。

重有色金屬及其合金一般密度較大，首要選用十熔劑法；后兩種方法首要適用于輕金屬及其合金當(dāng)固體氧化物的密度小于金屬液時(shí)，它首要聚積于熔池表面層自下而上逐漸增加，選用上熔劑法選用的熔劑，其密度要比金屬液小，熔池表面的熔劑與氧化物觸摸而進(jìn)行吸附/溶解或化合造渣，被復(fù)原的金屬層向卜移動(dòng)，沉到熔池底部；一起，含氧化物較多的金屬時(shí)應(yīng)遵從什么原貝貯做好資料處理。