熔銅爐首要是對銅、金銀、鋁、鐵、鋅等金屬進(jìn)行熔煉，通過熔煉的高溫，把金屬化成液體，首要適用于鐵、鋼、玻璃、銅、鋁、鋅以及各種寶貴金屬，如金、銀的熔化，可廣泛應(yīng)用于鑄造、澆注、壓鑄行業(yè)等。

一想到是熔煉，我們想到的就是火焰和高溫。的確，熔銅爐在熔煉過程中熔煉溫度對鑄錠質(zhì)量影響較大，如溫度過高不只易產(chǎn)生粗大晶粒、裂紋、偏析等缺陷，并且會促進(jìn)金屬與爐氣、爐渣、熔劑、爐襯間的相互作用加強(qiáng)，添加金屬的氧化及氧化及蒸發(fā)損失，并促進(jìn)金屬吸氣；而溫度過低又會使熔體去渣效果降低、鑄錠困難。

可見正確操控熔煉溫度與挑選出爐溫度非常重要。

今天我們來了解一下關(guān)于熔銅爐在出爐前的溫度操控。

通常，承認(rèn)出爐溫度的原則是確保金屬有必定的流動性；確保澆鑄操作的正常進(jìn)行，避免產(chǎn)生冷隔，夾渣等缺陷；確保熔體凝結(jié)過程中的氣體析出；根據(jù)不同合金的鑄造特性，在確保澆鑄操作正常進(jìn)行的情況下，盡可能采用低溫出爐。

熔銅爐爐內(nèi)爐料溫度操控分為間接和直接兩種。

溫度的間接操控通常是通過改變感應(yīng)器的電壓、電流、功率來實(shí)現(xiàn)。

溫度的直接操控即以爐料溫度作為直接操控對象進(jìn)行自動操控系統(tǒng)，添加溫度調(diào)節(jié)器，溫度變送器和溫度設(shè)定器等單元。

關(guān)于熔銅爐的配件：

熔煉爐標(biāo)準(zhǔn)配件：加熱電源+補(bǔ)償電容柜+熔煉爐+感應(yīng)器+操控開關(guān)（熔煉爐大小根據(jù)不同資料、分量定制）；

裝置熔煉爐輔件：冷卻系統(tǒng)：冷卻塔或者冷水機(jī)，水管，電源線等；