銅合金的熔煉、貴金屬的熔煉以及鑄造工藝都需要熔銅爐的參與，今天小編就帶大家了解一下銅合金的熔煉工藝。

銅合金熔煉采用熔銅爐，熔煉銅合金常使用木炭、米糠作為覆蓋劑。能夠有效的保溫避免氧化同時(shí)能夠結(jié)渣和改善熔體的流動(dòng)性。建議除氣采用磷銅中心合金，而除渣能夠用冰晶石。別的澆鑄模的光滑可用機(jī)油，烤干后使用。

黃銅熔煉工藝

熔料預(yù)備→預(yù)熱坩堝至發(fā)紅→加銅和木炭→升溫至1200℃熔化→加鋅（分批參加到熔體中）→拌和→加中心合金（Cu-8P）→拌和→靜置→出爐→扒渣→澆鑄

鋁青銅熔煉工藝

熔料預(yù)備→預(yù)熱坩堝至發(fā)紅→先加2/3電解銅→加熔劑（冰晶石）→升溫至1200℃熔化→加純鋁→熔化后再加1/3電解銅→加熔劑→熔化→拌和→靜置→出爐→扒渣→澆鑄

關(guān)鍵：

1、加鋅的意圖是更好的脫氧，加中心合金是為了改善合金熔體的流動(dòng)性。

2、為了減少熔煉的損耗，留意要在低溫時(shí)加鋅

3、鋁青銅中，鋁是強(qiáng)氧化元素，在熔煉中鋁很容易氧化，生成AI2O3，成渣難以消融，欠好去除。解決辦法是參加冰晶石作為溶劑去除AI2O3。

4、一般參加冰晶石溶劑的量為爐料的0.1～0.3%，分成兩次參加。

5、在之后澆鑄階段，把握好澆鑄溫度和澆鑄速度，這樣可保證鑄錠的質(zhì)量。

銅合金配比：

黃銅：純銅68%，鋅32%

鋁青銅：純銅90%，鋁10%

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