水平連鑄復(fù)雜合金圓棒的生產(chǎn)設(shè)備具有以下特點：

（1）連鑄爐的高度很低，可以在低矮廠房或舊廠房內(nèi)安置；

（2）適宜于澆鑄小斷面鑄坯，較小斷面可鑄出直徑為4mm的圓線，現(xiàn)有的水平連鑄爐澆鑄斷面直徑大多是70～180mm，較大不超過300mm，生產(chǎn)板坯有一定困難；

（3）中間罐與結(jié)晶器密封連結(jié)，可避免鋼流二次氧化，有利于保持鋼水的純潔度；

（4）鑄坯在鑄機內(nèi)沒有彎曲、矯直過程，可避免出現(xiàn)彎曲或矯直應(yīng)力引起的裂紋缺陷；

（5）鑄爐生產(chǎn)能力低，因為一個中間罐一般只能連接兩個流道，拉速較低，鑄坯斷面較小，作業(yè)率較低；

（6）鑄坯生產(chǎn)成本較高，輔助材料（分離環(huán)、石墨段結(jié)晶器等）價格高；

（7）適宜于澆高合金鋼、裂紋敏感性強的鋼種或難變形金屬；

（8）鑄爐水平放置、鋼水靜壓力小，凝固過程中，鋼水補縮不力，鑄坯中心易出現(xiàn)縮孔。